拉絲油

 

1、多種銅絲、鋁絲多種線材的中拉、小拉、微細拉等拉絲拉線工藝的潤滑；

 

2、特別適用于生產漆包線、銅包鋼線、鍍鎳、鍍鋅銅線、鍍錫銅線、鋁包銅線、鋁線、合金線、以及鋅、錫等線材的拉制；

 

3、適用于高速、中速、低速拉絲工藝。

 

拉絲工藝是在做好的金屬表面，實施新一步的紋絡加工拉絲油，對金屬平面拉絲、砂光、磨光、磨砂、拉直紋等處理，改變原有的機械紋或者表面的不足拉絲油，做出有規律且相對均勻的新的紋絡。

 

拉絲液是新一代高科技產品拉絲油，主要由表面活性劑、防銹劑、助洗劑、清洗劑、防腐劑、防霉劑、助溶劑、殺菌劑、防氧化劑、抗泡劑等環保材料構成，是拉絲工藝不可缺少的加工材料。

 

拉絲油-主要特點：

 

●優良的防氧化、防變色效果，工作液不易稠化或變藍。

 

●優異的潤滑性能、極壓性能，提高加工精度、表面光潔度拉絲油，拉絲模耗量低，有效保護絲材或線材拉絲油，最大程度的減少表面質量缺陷等現象的發生，最大限度的延長模具使用壽命；

 

●優異的清洗功能，在線材高速拉制時拉絲油，模具和塔輪不粘金屬粉和污泥拉絲油，并使模具和塔輪壽命大大延長；

 

●優異水溶性，安定性好拉絲油，調制成的拉絲液拉絲油，無析油現象；

 

●有較好的快速消泡作用，屬于抑泡型產品；

 

●不含亞硝酸鹽、氯化物、酚等有害物質，無不良的刺激性氣味，屬環境友好型產品；

 

●本品可代替國外同類產品。使用成本低，加工效率高。不易腐敗、使用周期長；

 

拉絲油-使用方法：

 

1、推薦使用新鮮水質進行調配；

 

2、推薦使用濃度：

 

中拉：4%—6%小拉或微細拉：3%—5%

 

3、將溶解充分的工作液注入水箱，按拉絲機操作程序，正常操作即可；

 

4、長時間使用，應適當補加本品拉絲油，以維持潤滑液的各種性能；






拉絲油
一、核心摘要
拉絲油，也稱為拉絲液、拔絲油或金屬拉絲潤滑油，是一種在金屬拉絲加工過程中不可或缺的工業潤滑冷卻介質。它主要用于金屬線材、棒材、管材通過模具進行塑性變形時，起到潤滑、冷卻、清洗和防銹的作用，是保證拉絲產品質量、提高生產效率、延長模具壽命的關鍵輔助材料。
核心價值：減少摩擦、降低能耗、控制溫度、提升產品表面光潔度。
 
二、拉絲油的主要作用與工作原理
1.潤滑作用：
在拉絲模與金屬材料之間形成一層堅韌的潤滑膜。
效果：極大減少模具與材料間的摩擦阻力和摩擦力，防止金屬與模具直接接觸，從而減少模具磨損，降低拉拔力，節約能源消耗。
 
2.冷卻作用：
拉絲過程會產生大量的摩擦熱和變形熱。
效果：拉絲油能有效帶走并散發這些熱量，防止模具和線材因溫度過高而退火、軟化，避免產品尺寸精度下降和表面氧化變色（如發藍、發黑）。
 
3.清洗作用：
在高速拉絲過程中，會產生微小的金屬碎屑（金屬粉）。
效果：流動的拉絲油可以將這些碎屑從模具區和產品表面沖洗帶走，防止其劃傷工件表面或堵塞模具，保證產品光潔度。
 
4.防銹作用：
拉絲油中含有的防銹添加劑能在金屬表面形成保護膜。
效果：防止加工后的金屬線材在儲存或轉運過程中受潮生銹，提供短期的工序間防銹能力。
 
三、拉絲油的常見種類與特點
根據其化學成分和形態，主要分為以下幾類：

種類	主要成分	優點	缺點	適用場景
油基拉絲油	礦物油、動植物油、極壓添加劑等	潤滑性能極佳，承載能力強，防銹性好	冷卻效果差，易產生油霧，不環保，清洗性差，易著火	中、重負荷拉絲，如粗絲、合金鋼、不銹鋼拉拔
水基拉絲油	水、礦物油、乳化劑、潤滑/防銹添加劑	冷卻效果好，清潔性好，不易著火，經濟環保	潤滑性相對較差，易滋生細菌，防銹性需依賴添加劑	應用最廣泛，適用于中、細絲拉拔，如銅、鋁線材
合成拉絲液	水、合成潤滑劑、添加劑	穩定性好，壽命長，極其清潔，冷卻性最佳，透明便于觀察	潤滑性一般，成本較高，可能對皮膚有輕微刺激性	對產品光潔度要求極高的超細絲、精密拉絲
半合成拉絲液	水、部分礦物油、合成劑、添加劑	綜合性能平衡，兼具良好潤滑性和冷卻性，應用范圍廣	配方復雜，質量控制要求高	目前的主流選擇，適用于大多數銅、鋁、鋼線的拉拔

 
如何選擇：
拉拔材質：不銹鋼、高強度合金鋼多用油基或半合成；銅、鋁及其合金多用半合成或合成液。
拉絲速度：高速拉絲（》20m/s）必須選用冷卻好的水基、半合成或合成液。
成品要求：要求高光潔度的選用合成或半合成液。
絲徑大小：粗絲、大棒材重潤滑，選油基；細絲、微絲重冷卻清潔，選合成/半合成。
 
四、拉絲油的應用領域
拉絲油廣泛應用于金屬制品加工行業，具體包括：
鋼鐵行業：高、中、低碳鋼絲，鋼絲繩，預應力鋼絲，輪胎簾線，焊絲等。
有色金屬行業：
銅材：電工用銅線、漆包線、銅棒、銅管。
鋁材：電工鋁桿、鋁線、鋁合金絲。
特殊合金行業：不銹鋼絲、鎳合金絲、鈦合金絲等。