改性EBS

詳細參數

改性EBS

改性乙撐雙硬脂酸酰胺【HEEBS】
別名：次乙基雙硬脂酰胺、亞乙基雙硬脂酰胺
俗稱：分散劑、擴散粉、馬來西亞EBS、乙撐雙硬脂酸酰胺
溶解性：不溶于水改性EBS，常溫下不溶于乙醇、丙酮、四氯化碳等大多數溶劑，可溶于熱的氯化烴和芳香烴溶劑改性EBS，但冷卻后又會呈沉淀析出，對酸、堿和水介質穩定。
性狀：白色粉末，手感滑膩。相對密度0.98（25℃），熔點143℃—145℃改性EBS，閃點285℃。
產品化學性能：EBS分子結構中，兩端為非極性長鏈烷基，中間是極性雙酰胺基改性EBS，這種對稱中位極性結構，賦予EBS優良的潤濕和滲透能力。對各類顏料和填充劑粉體有顯著的潤濕和分散作用。EBS分子中的極性基和非極性基的良好匹配和較高分子量改性EBS，使它既不溶于醇類，又不溶于油類。
胺值: ≤2.5 　　　　　　
熔點(℃)：140.0－146.5
加熱堿量（%）：≤0.5　 　
細度：300目
通過率：98%
產品目數： 60目 125目 325目
多種顆粒直徑，適用于色母、塑料、涂料加工生產
1)塑料加工助劑：本品適用于所有熱固性和熱塑性塑料。EBS的內外潤滑作用，抗粘連性和抗靜電性優良，并能顯著改善塑料或填料的分散性。因此，廣泛用作潤滑劑、脫模劑、爽滑開口劑和塑料分散劑。在塑料加工中加入本品，可以改善樹脂的熔流動性，提高工效，彌補模具光潔度之不足改性EBS，使制品平滑有光澤改性EBS，色彩均勻鮮艷。
2)本品可作為各種聚合物薄膜或片材的防粘滑劑、開口劑，吹塑時加入本品0.5~1%,不單可以防止氣泡（魚眼）的發生改性EBS，并可使塑料袋口爽滑易開。
3)在無機填充聚氯乙烯和聚烯烴的配方中，本品與主穩定劑配合改性EBS，可顯著提高聚合物材料的耐熱耐候性能。由于EBS與顏料或添料有較強的親和力,因此，可改善填料在聚合物中分散性和偶連性，提高制品的商業價值。







改性EBS（乙烯雙硬脂酰胺）
一、核心概念：什么是改性EBS？
改性EBS，全稱改性乙烯雙硬脂酰胺，是在傳統EBS（一種常用的蠟類潤滑劑和分散劑）的基礎上，通過化學或物理方法進行結構改造和功能優化而得到的一系列高性能衍生產品的總稱。
您可以將其理解為“EBS的升級版”或“功能化EBS”。它保留了傳統EBS優良的內外潤滑性、分散性和疏水性的同時，通過引入特定的官能團或與其他組分復合，賦予了其更多、更卓越的性能，如更高的熱穩定性、更強的偶聯作用、更好的相容性等，以滿足高端塑料、橡膠、涂料等領域日益增長的需求。
 
二、改性EBS的主要類型與功能特點
改性EBS并非單一產品，而是一個系列。根據改性方法和目的的不同，主要分為以下幾類：
1.高純度/高熱穩定型EBS
改性方式：通過精餾、結晶等純化工藝，去除傳統EBS中的雜質和副產物。
功能特點：
耐高溫：在高溫加工（如工程塑料）過程中不易分解、不變色，防止產生煙氣和黑點。
氣味低：適用于對氣味要求嚴格的食品接觸和醫療用品。
應用領域：PC、ABS、尼龍等工程塑料；高端透明制品。
 
2.酰胺化/硅烷化EBS
改性方式：在EBS分子上接枝硅烷、鈦酸酯等偶聯劑基團。
功能特點：
優異的偶聯作用：能在無機填料（如碳酸鈣、滑石粉、玻璃纖維）和有機樹脂之間形成“分子橋”，顯著提高填料的分散性及與樹脂的結合力。
增強增韌：改善復合材料的機械性能，如抗沖擊強度和拉伸強度。
應用領域：填充母粒、增強塑料（如PP+GF、PA+GF）。
 
3.酯化EBS
改性方式：引入酯鍵等極性基團。
功能特點：
改善相容性：與極性樹脂（如PET、PBT）的相容性更好，不易析出。
兼具潤滑與分散：在提供潤滑的同時，對顏料和填料的分散效果更佳。
應用領域：聚酯類工程塑料、色母粒。
 
4.復合型改性EBS
改性方式：將EBS與其他助劑（如聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、硬脂酸鹽等）進行物理共混或熔融復合。
功能特點：
多功能一體化：同時具備潤滑、分散、光亮、抗靜電等多種功能。
協同效應：各組分相互促進，效果優于單一助劑。
應用領域：PVC異型材、管材；通用塑料改性。
 
三、 改性EBS的核心作用與優勢

作用	具體描述	帶來的優勢
高效內外潤滑	降低分子間摩擦（內潤滑）和與加工設備間的摩擦（外潤滑），改善熔體流動性。	提高生產效率，降低能耗，防止物料粘附設備。
優異分散性	包裹顏料和填料顆粒，防止其團聚，使其均勻分散在樹脂基體中。	制品顏色均一，力學性能穩定，表面光滑無瑕疵。
爽滑抗粘連	遷移至制品表面形成一層薄蠟膜。	提高薄膜、片材的爽滑性，防止卷材或疊放制品相互粘連。
偶聯增容	（特指酰胺化/硅烷化類型）改善無機物與有機物的界面結合。	提高填充體系的強度和韌性，允許添加更多填料以降低成本。
成核劑	在部分結晶塑料（如PP）中，促進形成更細小、均勻的晶粒。	提高制品的透明度、剛性、表面光澤和熱變形溫度。

與傳統EBS相比的優勢：
性能更專一：可根據特定需求選擇對應型號。
穩定性更高：耐熱氧化性更好，適用加工溫度范圍更廣。
副作用更小：對透明性、印刷性、粘接性的影響更小。
綜合效益更高：雖然單價可能稍高，但能解決更多工藝難題，提升最終產品品質，綜合效益顯著。
 
四、主要應用領域
1.塑料工業
工程塑料：ABS,PC,PA,PBT,PET等，用作潤滑劑和成核劑。
通用塑料：PP,PE,PVC，用于管材、異型材、薄膜、注塑制品，提高加工性和表面質量。
母粒：是色母粒、填充母粒、功能母粒的核心分散潤滑助劑。
 
2.橡膠工業
用作橡膠加工的脫模劑、潤滑劑和防粘劑，改善膠料流動性，易于脫模。
 
3.涂料與油墨
用于粉末涂料，改善粉末的流動性和儲存穩定性，防止結塊；在油墨中起潤滑和抗磨損作用。
 
4.其他領域
化纖、造紙、建筑密封膠等領域也有廣泛應用。

此文章來自：http://www.998878.cn/qitalei/887.html