無鉛還原粉

 

【認證】：無鉛還原粉符合SGS無鉛六項認證標準：見認證報告

 

本產品溶于熔錫表面，形成一層銀白色的保護膜，使熔錫與空氣隔離，最大限度減少氧化的發生；有潤滑劑作用，增加熔錫的流動性，提高其潤滑能力和可焊性，從而改善焊接品質；可大幅度減少錫渣量，比一般廠家的同類產品效果好30%以上。在正確操作前提下，錫渣量可減至5-6公斤/8小時/臺（因客戶設備、工藝、產品、用量及維護操作的不同效果有所差異）；

 

符合免洗及環保標準的要求，板底干凈，不會對PCB的清潔度造成負面影響，也不會與焊劑、焊料及PCB上的各種材料發生不良反應；可部分分離出錫渣中的焊錫；持續有效壽命時間長，添加一次通常有效期在4小時左右；性能穩定，可忍受高達270-350℃的浸錫溫度；以預防氧化的發生為主，遠優于普通還原類產品（普通的錫渣還原粉只是將已氧化的錫渣中的部分金屬置換出來，屬事后處理，效果有限，不足以抑制氧化的發生，故不可取）。

 

無鉛還原粉-使用方法及注意事項：

 

使用前，先將錫爐表面已形成的錫渣清除干凈，第一次加入抗氧化粉100g左右,在表面攪拌一下,過10~15分鐘后把表面的一層再清除干凈,再加入適量的抗氧化粉（首次加100-150克，以后每隔4小時左右，視實際氧化物情況加50-80克）；加入后，要充分攪拌，使其溶解于熔錫表面，形成保護膜；操作人員應有適當的防護及作業工具；工作場所要有適當的抽風設備除去廢氣；本產品容易受潮，不用時要及時封好瓶蓋，以免受潮結晶而變質；若身體不小心沾到本品，請立即用清水徹底清洗干凈；本品不可食用，也不可用作其他用途。

 

可節省錫渣量:5-6kg/天/臺

 

包裝：25kg/桶






無鉛還原粉：
摘要：隨著環保法規的日益嚴格和行業升級，無鉛還原粉作為一種安全、高效的新型材料，正迅速取代傳統含鉛產品。本文將深度解析無鉛還原粉是什么、如何工作、有哪些核心優勢及應用領域，并為您提供科學的選購指南。
 
一、什么是無鉛還原粉？
無鉛還原粉，顧名思義，是一種不含有毒重金屬鉛（Pb）的化學還原劑粉末。它主要應用于玻璃、陶瓷、搪瓷等行業的著色工藝中，通過在高溫下產生還原性氣氛，促使釉料或玻璃體中的金屬離子（如銅、錳、鉻等）從高價態還原為低價態，從而呈現出獨特的顏色效果。
核心特點：
環保安全：杜絕了鉛中毒的風險，符合RoHS、REACH等國際環保標準，是綠色制造的優選材料。
性能穩定：還原能力強，發色均勻穩定，能有效替代傳統含鉛還原劑。
應用廣泛：適用于對環保有要求的各類高溫著色工藝。
 
二、無鉛還原粉的工作原理
在高溫燒結過程中，無鉛還原粉會分解并釋放出強還原性氣體（如一氧化碳CO、氫氣H?等）。這些氣體與釉料中的著色金屬氧化物發生化學反應，奪取其氧元素，使其價態降低，從而實現顏色變化。
簡單化學過程：
`CuO（氧化銅，黑色/綠色）+還原氣氛→Cu?O/Cu（氧化亞銅/銅，紅色）`
通過這種原理，它可以實現中國紅、郎窯紅等名貴釉色的燒制，以及其他由銅、鐵、鈷等元素產生的特殊色調。
 
三、主要成分與類型
無鉛還原粉并非單一化合物，而是一個復合配方體系。其主要成分通常包括：
1.碳質還原劑：如石墨、炭黑、木炭粉等，是產生一氧化碳的主要來源。
2.硅酸鹽基質：如石英、長石等，作為載體和穩定劑，調節反應速度。
3.活化劑：某些金屬或非金屬化合物，用于降低反應活化能，使還原反應在更低的溫度下進行。
4.輔助劑：根據特定工藝需求添加的少量成分，用于改善分散性、防止結塊等。
常見類型：
碳系還原粉：以各類碳素材料為主，成本較低，應用最廣。
復合型還原粉：添加了多種活化劑，還原效率更高，發色更鮮艷。
 
四、核心應用領域
1.玻璃行業：
藝術玻璃：用于制作紅色、金色等還原色玻璃藝術品。
瓶罐玻璃：為高端酒瓶、化妝品瓶提供獨特的色澤。
燈具玻璃：制造具有復古或特殊光學效果的燈飾。
 
2.陶瓷行業：
釉上彩、釉中彩：用于產生銅紅釉、鐵系黑釉等特殊效果。
高溫顏色釉：是燒制鈞瓷、曜變天目等名瓷的關鍵輔料。
衛生陶瓷與建筑陶瓷：用于生產具有獨特裝飾效果的瓷磚和衛浴產品。
 
3.搪瓷行業：在琺瑯制品中，用于實現特定的底色和圖案效果。